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數字經濟時代,智能制造更需綠色領導力

供稿:中國工控網 2020/8/7 15:08:42
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新冠肺炎疫情作為 2020 年最大的黑天鵝,讓世界各國經濟體面臨前所未有的大考。最先遭受疫情沖擊的中國已從拐點處向上而生,而其恢復自信的底氣,來自于強大的制造業以及較其他國家更完整的產業鏈布局。

立足新形勢,如何宏觀把脈國際關系,探尋中國經濟發展新出路?如何中觀聚焦行業產業,有效發揮朋友圈數字化互補優勢?如何微觀賦能企業,實現綠色智能制造?為期三天的“創贏·數字化未來”——施耐德電氣2020年創新峰會“智”聚云端。在8月5日的“綠色智能制造創新峰會”上,來自各個領域的重量級大咖、行業知名學者,以及施耐德電氣綠色智能制造生態圈的合作伙伴等,從不同維度解讀數字經濟時代智能制造的綠色領導力。

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數字經濟與綠色發展比翼齊飛

后疫情時代,中國經濟復蘇“路線圖”該如何勾勒?

中國發展研究基金會副理事長劉世錦認為,中國經濟蘊含巨大的發展潛力,未來應該以1+3+2的框架釋放結構性潛能。其中“1”是指都市圈、城市群建設為經濟社會高質量發展打開空間,“3”是補齊實體經濟循環中基礎產業、消費結構和基礎研發三個短板,“2”是指以數字經濟和綠色發展,全方位地為經濟社會發展賦能。

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中國發展研究基金會副理事長劉世錦

“實體經濟的數字化,能全方位賦能產業的資源配置、創新研發等每個環節,為實體經濟帶來新的前景,新基建也將為數字經濟打一個很好的基礎。綠色發展則是一種更具活力和競爭力、更可持續的發展方式,包括但不限于環境保護,還包括綠色消費、綠色生產、綠色流通、綠色創新、綠色金融,等等,將構成一個新的、完整的綠色經濟體系,成為下一個消費熱點、創新熱點和增長熱點?!眲⑹厘\說。

綠色發展之于制造業,走向智能研究院執行院長、中國發明協會常務理事趙敏坦言,智能制造是一條企業要走的路,同時綠色智能制造更是企業沒有辦法回避的一條路,因為綠色環保節能是企業最終的必由之路?!耙虼?,當我們談到綠色智能制造,必須要建立在對能源的有效管理上,而只有當我們對能耗統計能夠做到精細化程度的時候,才是一種真正的綠色智能制造?!?/p>

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走向智能研究院執行院長、中國發明協會常務理事趙敏

那么,問題來了,企業如何實現綠色智能制造?

綠色智能制造解鎖密鑰:3+4+5

突發的新冠疫情為制造業敲響警鐘,韌性、效率以及可持續,是工業領域客戶在業務運營方面面臨的三大挑戰。

“迎接這些挑戰,數字化是唯一出路?!笔┠偷码姎飧呒壐笨偛?、工業自動化業務中國區負責人龐邢健說。在施耐德電氣看來,無論是離散制造,還是流程工業,都應該做到“四維融合”,即能源和自動化的融合、從終端到云端垂直維度的整合、全生命周期的數據融合,以及從廠級管理到全集成企業級管理。

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施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健

為幫助客戶實現“四維融合”,施耐德電氣綠色智能制造會綜合運用OT運營技術、IT信息技術、DT數字技術、CT通信技術、ET能源技術等五T技術,幫助工業客戶實現生產和經營的自動化、信息化、數字化、網絡化和綠色化“五化融合”。

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中小企業的智能制造需求最易落地

“工業的生態圈未來應該追求什么?就是供應商、系統集成商、軟件供應商,包括最終用戶,每一方都能夠得到自己的想得到的利益。中小企業對于智能制造的需求是最容易落到實處,并能從生態建設中獲益?!?a style='color: blue;display:inline;border:none;' target='_blank' href='http://www.524430.tw/plc/' >PLC open中國組織名譽主席、中國智能制造綜合標準化工作組專家、工信部智能制造標準化體系建設工作組專家彭瑜說。

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PLC open中國組織名譽主席、中國智能制造綜合標準化工作組專家、工信部智能制造標準化體系建設工作組專家彭瑜

對傳統企業而言,數字化轉型涉及從根本上對戰略、運營和技術進行徹底改造。更有企業戲稱:轉型難,難于上青天,不知從哪下手。直播平臺上,觀眾們問出了企業數字化轉型心聲:

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工業流程的復雜性與工藝的繁復性,決定著工業客戶的數字化轉型不能簡單復制。針對中小企業如何投資數字化轉型問題,施耐德電氣建議,要“先醫后藥”,厘清自身業務流程、痛點和需求,然后采用“先軟后硬”、“小步快跑”,以“效益第一”理念快速迭代,切忌一蹴而就。

除了方法論,施耐德電氣還提供“從咨詢到落地”的綠色智能制造總體解決方案,幫助中小企業在智能制造和數字化轉型藍圖上找到屬于自己的定位,通過頂層設計來推動各個子系統的規劃和部署,進而實現從數字化到軟硬件解決方案的有效落地。

其中,基于物聯網的EcoStruxure架構與平臺是推動數字化轉型的基石,憑借其即插即用、開放且互操作等特性,能夠快速部署在與樓宇、數據中心、工業和基礎設施四大終端市場中的各行各業。

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因生產管理流程、數據不透明,企業生產運營反應不靈敏、管理滯后,很難對市場需求和生產狀況的變化動態進行及時捕捉和應對。這是很多傳統企業的“通病”。

秉持“先醫后藥,先軟后硬”理念,施耐德電氣上海工廠的精益生產專家前往漢威科技集團股份有限公司(簡稱“漢威科技”)實地調研,為其提供了基于面向工業的EcoStruxure架構的透明智造解決方案,在無需進行大規模自動化改造的前提下,幫助漢威科技順利完成了實現“透明工廠”的關鍵步驟。

該數字化改造解決方案集成了訂單管理,作業指導管理,執行與追溯管理,即時化績效、任務、響應管理等多個模塊,打通了漢威科技生產運營的各個環節。改造后三個月,漢威科技產線的生產效率提升12%,產能提升22%,人均產值提升14%,市場反饋的故障率降低25%,數字化轉型顯成效。

點亮朋友圈,創贏數字化未來

“數字化轉型最大的挑戰不是IT技術,而是應用場景?!饼嬓辖≌f,實際上,工業企業的數字化轉型仍面臨著“最后一公里”,在一線的生產制造場景中,數字化、網絡化、智能化供需雙方尚未達到完美契合的狀態,一些通用技術在工業應用中很難做到拿來即用。

在數字化朋友圈中,施耐德電氣協同伙伴持續創新?!熬G色智能制造創新峰會”上,施耐德電氣與寧德時代新能源科技股份有限公司(簡稱“寧德時代”)在線“云簽約”,雙方將在“綠色智能工廠”“新能源發電”“安全用電”“能源存儲”等領域展開合作,推動傳統能源向可再生能源轉型升級,將智能制造綠色領導力落到實處。

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“我們所在的鋰電池制造領域,面臨著諸多挑戰?!睂幍聲r代首席制造官、副總裁倪軍說,如對制造過程有極高的質量一致性要求,復雜的工藝路線,大量的自動化設備設備之間的交互、兼容、協同,對工藝的控制的高精度要求,以及對產生大量的數據的智能處理等挑戰。

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寧德時代首席制造官、副總裁倪軍

施耐德電氣將為寧德時代綠色智能制造項目的規劃與實施提供全方位的服務,幫助寧德時代打造先進的綠色智能工廠;寧德時代也將助力施耐德電氣實現鋰電池替代鉛酸的戰略目標,共同拓展新興鋰電池應用市場;雙方還將攜手打造小型分布式能源平臺,開拓數據中心、工商業領域儲能新應用。

今年初,施耐德電氣聯合AWS、聯想集團、清華全球產業研究院共同發起“綠色智能制造創贏計劃”,破題數字化轉型“最后一公里”。
“綠色智能制造創贏計劃”集生態圈之力,幫助具有智能制造技術創新潛力的中小企業,突破技術與商業壁壘,快速成長為優質的綠色智能制造工程和系統集成解決方案提供商,并加速提升整個綠色智能制造生態圈的智能化水平及創新能力。
“賦能之旅才剛剛開始,施耐德電氣將攜手伙伴,創贏綠色智能制造數字化未來?!饼嬓辖≌f。(文/gongkong張麗瑩)

業內大咖共話綠色智能制造

數字化轉型提速寶典

掃碼收入囊中  

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審核編輯(李娜)
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